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溶气气浮机

                 **章  用途和适应范围

溶气气浮机为废水预处理设备,设备前后应各设调节池一座。设备主要用于去除废水中的SS,同时降低废水中各污染指标的含量,因废水种类不同,去除率有所不同。一般废水的CODcr去除率在50---60%之间。

溶气气浮技术近年来被广泛用应于屠宰、水果类食品加工、肉制品加工、石油、化工、印染、造纸、皮革等废水的前期处理。

           第二章  主要结构及工作原理

溶气气浮机主要由箱体、刮渣系统、溶气系统、加药系统等构成。

箱体主要由混凝反应区、气浮区、沉淀区、清水区、刮泥槽等几部分构成。

刮渣系统主要由尼龙链条、尼龙链轮、主动轴、从动轴、齿轮、金属链条、减速电机、橡胶刮板等几部分组成。

溶气系统主要由溶气罐、液位浮球、电接点压力表、空压机、管道回流泵等几部分构成。

加药系统主要由搅拌罐、储存罐、搅拌器、减速电机、加药计量泵等几部分构成。

溶气罐基本工作原理:气浮机清水区的水经过回流泵加压通过溶气罐内射流器与空气混合后形成溶气水,经过箱体内气浮区的释放器均匀散布于气浮区内。溶气罐内压力由电接点压力表控制,当压力表低于**低端时,回流泵启动,当压力处于**高端时回流泵停止工作,以达到保护回流泵的目的。溶气罐内压力控制在0.3--0.4Mpa之间。空气由空压机压入溶气罐内,当浮球上接点接通时,空压机开始工作,当浮球下接点接通时空压机停止工作,周而复始。

气浮机工作原理:废水通过进水泵进入气浮机混凝反应区,反应区内加入聚合氯化铝与聚丙烯酰胺等絮凝剂,絮凝后的废水经过布水器均匀散布于气浮区内,溶气水生成的微小气泡附着在絮凝物上,使絮凝物密度变小,上浮到废水表面,经过刮渣系统排入刮渣槽,自流进入污泥池。清水进入清水区后流入调节池。

  

            第三章    使用前注意事项

1、检查设备各紧固螺丝是否松动,传动三角皮带松紧是否合适,各传动部件是否灵活。

2、各减速电机、计量泵是否注油。

3、启动电机看叶轮旋转方向是否符合规定。

4、各控制单元是否正常。

5、设备运转正常即可投入使用。

                第四章   操作流程

    1、设备内注满清水,调节水位调节板,使水位控制在距离刮渣板**低端2--4cm的范围内。

    2、两搅拌罐内注满清水,分别加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,聚合氯化铝浓度控制在3%-5%之间,聚丙烯酰胺浓度控制在1左右。聚合氯化铝加在聚丙烯酰胺的前面。聚丙烯酰胺投加时要慢慢地、均匀地撒进搅拌罐内,以防成团不容易溶解,搅拌时间控制在一小时以上,静沉半小时后进入储存罐使用。

3、取少量废水作小试,确定各药的添加量,根据具体的进水量调节计量泵的大小。

4、把电控箱调节按钮旋转到自动档,开启溶气系统,直到气泡产生正常。

5、开启进水泵,观察絮凝是否合适,适当调整加药量。

6、调节控制刮板的时间继电器,根据絮凝物量的大小选取合适的间隔运行时间。(如配备)

 

        第五章    故障、原因及排除

序号

故障

原因

排除

1

压力充足但不产生气泡

溶气罐内无空气

拆掉浮球检查能否正常控制

空压机未通电

检查电路

长时间未用释放器及管路堵塞

拆掉疏通

出水口阀门未开

打开阀门

2

溶气罐内压力不足

回流泵转向错误

改变转向

管路内有空气

打开回流泵排气阀

                第六章     维护与保养

1、在使用过程中经常对设备进行检查,特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动,法兰、阀门有无漏水现象,及时发现及时处理。

2、检查各减速机、计量泵有无漏油、缺油现象,根据要求及时更换、添加润滑油。

3、长时间不用时,放空设备内废水,设备清洗干净。

                  第七章  设备设计依据

1、絮凝反应区絮凝时间为10分钟左右。

2、气浮沉淀区设计停留时间为40分钟左右。

3、加药系统设计每次加药时间为12--24小时。

4、溶气水量为处理水量的1/3--1/2之间。

5、每只释放器的服务面积为0.5-0.6㎡。


               第八章    设备主要参数表(供参考)

型号

**大处理量(m³/h)

外形尺寸(长*宽*高)

溶气罐规格(mm)

总功率(KW)

释放器数量(只)

BLT2--5

5

4.2m*2.1m*2.2m

Φ500*1000

7.4

2

BLT2--10

10

4.7m*2.1m*2.2m

Φ500*1000

7.6

2

BLT2--20

20

5.3m*2.6m*2.2m

Φ600*1500

8.6

3

BLT2--30

30

6.6m*2.6m*2.2m

Φ600*1500

13.2

3

BLT2-60

60

8.8m*3.1m*2.2m

Φ700*2000

16.3

5

BLT2--80

80

11m*3.6m*2.2m

Φ800*2000

23.7

6

                 第九章   设备安装

1、设备平台底部夯实、上部浇筑15--20cm高混凝土,大小以所购设备的外形尺寸中的长+2m,宽+1m来施工。

2、设备吊装过程中,钢丝绳应固定在设备四角专用吊装孔中,不要随意吊装,以免发生危险。

3、气浮主体、加药系统安装应使设备四角处于同一水平线上,误差应5mm

       第十章    电气控制系统原理图



       

                 第十一章   售后承诺

 1、本公司免费为用户提供技术咨询,根据用户要求提供方案设
       计;
    2、积极与业主及设计院配合,按期出好施工图;

3、施工期间本有限公司前派专业人员在现场进行监督及配合,保证施工及质量;
    4、安装调试期间免费为用户代培操作工,到单独熟练操作为止,免费为用户提供有关操作规程及规章制度;
    5、按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核,达不到标准而造成的一切经济损失由本有限公司负责,并限期整
改,直至达标为止;
    6、设备免费保修二年,终身维修,在保修期内设备发生故障24小时内赴现场排除,保修期满,本有限公司定期或不定期每年
       二次走访用户,维修、检查、指导发现问题随时解决。

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